2025年世界鑄造大會(CastExpo 2025)于4月12日至15日盛大開啟，本次大會以“Discover Tomorrow Today”為主題，匯聚了全球鑄造行業的頂尖專家、企業和創新者，共同探討行業現狀、技術趨勢和未來發展。康碩集團攜新款砂型3D打印機和高端鑄造零部件精彩亮相。

　　01.此次大會共同探討全球鑄造業的技術亮點：

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增材制造（AdditiveManufacturing）的廣泛應用
       增材制造技術(砂型3D打印)正在徹底改變鑄造行業的設計和生產方式。通過砂型3D打印技術，復雜幾何形狀的模具和型芯可以快速制造，無需傳統工具，顯著縮短了產品開發周期并降低了成本。例如，大會展示了利用砂型3D打印技術優化砂型鑄造的案例，證明了其在提高精度和減少材料浪費方面的優勢。

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數字化與智能化的深度融合
       鑄造行業正在加速數字化轉型，通過物聯網(IoT)、人工智能(AI)和大數據分析等技術實現生產過程的智能化。例如，AI驅動的鑄造模擬技術可以在幾分鐘內完成傳統方法需要數天的模擬計算，顯著提高了設計效率和質量。

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環保與可持續發展的技術突破
      隨著全球對環保和可持續發展的關注，鑄造行業正在探索更環保的材料和工藝。例如，大會中提到的生物基泡沫模具技術(Bio-Based Foam Patterns)和無鉻鑄造涂料技術，均展示了行業在減少環境影響方面的努力。

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材料科學的進步
       材料科學的突破正在推動鑄造技術的創新。例如，大會論壇上提到的新型高熵合金(High-Entropy Alloys)和納米增強鋁基復合材料的研發，為鑄造產品提供了更高的強度和耐熱性，同時降低了生產成本。

　
　展會照片

02.展望未來全球鑄造業的技術趨勢

　　1.增材制造的進一步普及
       增材制造技術將繼續在鑄造行業中普及，尤其是在復雜零件制造領域。未來，砂型3D打印技術將更加成熟，成本將進一步下降，從而推動其在更多領域的應用。

　　2.綠色鑄造與循環經濟的興起
   　隨著全球對碳中和目標的追求，鑄造行業將更加注重綠色鑄造和循環經濟的發展。例如，無機樹脂打印技術正在推動鑄造行業向“零污染”轉型。通過采用可生物降解的無機粘結劑，結合循環砂處理系統，該技術實現廢砂零排放和100%再生利用。實驗數據顯示，VOCs排放降低92%，型砂可在48小時內完全分解為可再利用材料。這種環保工藝在保持高效生產的同時，徹底消除了鑄造車間的化學污染，為行業構建了“高效能-零污染”的全新技術范式。

　　3.智能制造與工業4.0的全面落地
  　智能制造和工業4.0將成為鑄造行業的核心驅動力。通過實時數據采集和分析，鑄造企業將能夠實現生產過程的全面優化，提高效率、降低成本，并增強產品質量的可控性。

　　4.跨學科技術的融合

      鑄造技術將與其他學科(如材料科學、機械工程和信息技術)深度融合，推動創新解決方案的出現。例如，通過結合增材制造和人工智能技術，鑄造企業可以實現從設計到生產的全流程自動化。

　　在展會現場，康碩集團的KSS1800B砂型3D打印機備受關注。客戶對其高效打印能力給予高度評價，設備最高打印效率達270L/h，速度可達1200mm/s，7小時以內即完成整箱打印，遠超行業平均水平;其CT7級鑄造精度和0.3mm層厚控制能力，顯著縮短復雜零部件的生產周期，吸引了來自全球各國領域客戶的重點關注。

　　康碩集團作為全球領先的智能制造一體化解決方案提供商，其砂型3D打印技術在鑄造領域的應用已成為行業先行者，通過自主研發的砂型打印工藝和智能化制造產線，康碩集團能夠生產出具有高精度和高強度的復雜鑄件，滿足航空航天、能源動力和汽車等高端市場的嚴格要求。

　　同時，康碩集團積極擁抱數字化轉型，其智能鑄造系統通過數據采集和分析，實現了從設計到生產的全流程優化;并通過綠色鑄造取得了顯著進展，其循環利用系統能夠高效回收廢砂和廢金屬，進一步推動了鑄造行業的可持續發展。

　　總結
       全球鑄造業正在經歷一場技術革命，增材制造、數字化轉型、環保技術以及材料科學的進步正在重塑行業格局。
       展望明天，康碩集團將持續關注技術創新，積極擁抱智能制造和綠色鑄造理念，以應對全球市場的挑戰和機遇。通過跨學科合作和國際化交流，鑄造行業將邁向更加高效、智能和可持續的未來。