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關鍵零部件
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康碩集團致力于關鍵零部件及材料的研究與開發,在航空航天及國防科技領域中形成了眾多應用場景,并具備中介機匣、航空發動機葉片、燃油艙零部件等航空航天領域關鍵復雜零部件產品的輕量化設計改進以及精密制造能力。
發動機機匣

產品名稱:發動機機匣

產品材質:鋁鎂合金,兼具輕質、高強度與良好耐腐蝕性。

尺寸設計:經精確計算,適配發動機其他部件,符合流體動力學要求。

制造工藝:采用精密鑄造技術,依據鋁鎂特性定制,開模制芯鑄造,高效生產,周期短質量優。

生產周期:傳統工藝 150 天,現采用新技術與管理大幅縮短。

應用領域:各類航空發動機。

機匣

產品材質:鋁鎂合金

外觀尺寸:600mm*600mm*400mm

傳統工藝:開模+制芯+鑄造,150天

單晶空心葉片

空心結構的復雜度越高,起到的冷卻性能越好,從而提高單晶葉片的工作溫度,單晶葉片的工作溫度越高則航空發動機的性能越好。

單晶空心葉片中的空腔結構是采用陶瓷型芯精密鑄造工藝生產得到,傳統生產工藝中陶瓷型芯通過模具注射成型得到坯料,經過高溫燒結得到陶瓷型芯產品,由于模具的存在,導致陶瓷型芯復雜度不可能過高,極大的局限了航空發動機的性能水平。

發動機葉片

產品名稱:發動機葉片

產品材質:鎳基高溫合金、鈦合金、鋁鎂合金等高性能材質。

產品特點:耐高溫,空心優化冷卻,精密鑄造保形,穩護運行。

制造工藝:集精密鑄造、熱處理、表面涂層,提性能延壽命。

生產周期:約 60 天,技術縮短周期,增效顯著。

應用領域:適配各類航空發動機,憑特性工藝賦能,乃航空關鍵技術。

航空多路閥

產品名稱:航空多路閥

產品材質:高強度不銹鋼、鈦合金,耐腐蝕耐高壓。

產品特點:耐高壓流體,精控流向壓力,極端環境高可靠。

制造工藝:精密鑄造保精度,數控加工提質量,特表處理增耐久。

生產周期:約60天,技術迭代提速,增效降本。

應用領域:航發燃油控制,飛機液壓系統,安全效率之基。

雙相不銹鋼葉輪

產品名稱:雙相不銹鋼葉輪

產品材質:精選雙相不銹鋼材質,耐腐高強。

產品特點:耐極腐,高強韌,流體高效傳,穩運行無憂。

制造工藝:精鑄造定形,數控加工精,特表處理強,提性能延壽。

生產周期:約60天速成,技術迭代加速,增效降本明顯。

應用領域:適用于工業冷卻、液壓傳動及動力設備等領域,滿足多種流體機械系統的應用需求。

 
 
康碩集團為能源動力行業提供了眾多關鍵零部件的制造解決方案,致力于為石油石化、風電、核電等行業大型關鍵零部件提供設計及生產方案及產品,形成了包括石油天然氣壓裂設備、風電水電核電等重型能源設備的行業化應用,支持行業在高端裝技術創新領域的快速發展。
低溫循環泵

產品名稱:低溫循環泵

產品材質:不銹鋼合金優,耐低溫特強,耐用性能高。

產品特點:低溫適應穩,流量控制精,運行持久穩,性能卓越顯。

制造工藝:基礎高精鍛造,數控精加工,特涂增性能,耐用壽命長。

生產周期:約60天速成,技術升級提效,周期縮短明。

應用領域:化工、制藥、食品、科研,低溫循環必備。

天然氣壓縮機

產品名稱:天然氣壓縮機

產品材質:合金鋼鑄鐵強,耐高壓耐腐蝕,品質卓越顯。

產品特點:承高壓穩輸出,壓縮高效能,運行持久穩,維護需求低。

制造工藝:精密鑄造基礎,數控精加工,熱處理強化性,部件性能高。

生產周期:約60天速成,技術升級提效,周期縮短明。

應用領域:天然氣處理廣應用,輸氣加氣站必備,行業高效運行保。

壓裂泵

產品名稱:壓裂泵

產品材質:合金鋼特材優,耐高壓耐磨蝕,性能卓越顯。

產品特點:高壓輸送強,耐磨壽命長,運行穩定高,增產油氣顯。

制造工藝:精密鑄造基礎,數控高精造,熱處理強化性,部件性能高。

生產周期:約60天速成,技術升級提效,周期縮短明。

應用領域:油氣田壓裂必備,提高井產效益,開采過程保安全。

風電齒圈

產品名稱:風電齒圈

產品材質:高強度合金鋼,滲碳鋼,耐磨抗疲。

產品特點:設計承扭應力強,耐磨損,運行平穩久。

制造工藝:精鑄造定形,數控高精切,熱處理強化,耐用壽命長。

生產周期:約60天速成,技術革新加速,效率倍增顯。

應用領域:風力發電齒輪箱,轉換風速轉電能,保障運行穩且安。

輸出軸齒輪

產品名稱:輸出軸齒輪

產品材質:合金鋼滲碳鋼,耐磨抗疲強。

產品特點:承受大扭矩,傳動精準高,運行穩定,經久耐用。

制造工藝:基礎高精鍛造,數控精加工,熱處理強化,性能出眾。

生產周期:約60天速成,技術革新提效,周期縮短顯。

應用領域:適配汽車、機械、風電,高效傳遞動力,傳動系統核心件。

風電殼體

產品名稱:風電殼體

產品材質:高強度合金鋼,復合材質優,耐疲抗沖強。

產品特點:承機械應力,耐惡劣天氣,強度高可靠,運行穩且長。

制造工藝:精密鑄鍛造,數控精加工,特表處理強,耐用性能高。

生產周期:約60天速成,技術升級提效,周期縮短明顯。

應用領域:專為風力發電設計,保護發電機核心,提升運行安全與效能。

 
 
康碩集團為能源動力行業提供了眾多關鍵零部件的制造解決方案,致力于為石油石化、風電、核電等行業大型關鍵零部件提供設計及生產方案及產品,形成了包括石油天然氣壓裂設備、風電水電核電等重型能源設備的行業化應用,支持行業在高端裝技術創新領域的快速發展。
副車架

產品名稱:副車架

產品特點:高強度、輕量化設計,提升車輛穩定性和操控性。

產品材質:采用鋁合金或高強度鋼材,具有優異的抗拉強度和耐腐蝕性,適用于多種車型。

制造工藝:精密鑄造、數控加工,結合激光焊接技術,確保結構強度和精度。

生產周期:約45天,通過技術優化可縮短至30天。

應用領域:廣泛應用于乘用車、商用車及新能源汽車,滿足不同車型的定制需求。

電機殼

產品名稱:電機殼

產品特點:輕量化、高強度、耐高溫,適用于各種電動設備。

產品材質:采用高性能鋁合金(如Al-Si-Cu系合金),良好的導熱性和抗腐蝕性,重量輕且強度高。

制造工藝:精密壓鑄成型、數控加工、熱處理和表面處理,確保殼體的精度和耐用性。

生產周期:約45天,技術革新縮短周期。

應用領域:電動汽車、工業電機、家用電器等行業。

電池殼

產品名稱:電池殼體

產品特點:高強度、耐腐蝕,適用于各種電池系統。

產品材質:優質合金鋼,具有優異的抗壓性和耐磨性,性能卓越。

制造工藝:采用精密鑄造和數控加工技術,結合熱處理和表面處理工藝,確保殼體的強度和耐用性。

生產周期:約45天,技術革新縮短周期。

應用領域:新能源汽車、儲能系統、電動工具等。

進排氣系統

產品名稱: 進排氣系統

產品特點: 高效、低噪音,適用于各類車輛。

產品材質: 高強度合金鋼,耐高溫耐腐蝕,性能穩定可靠。

制造工藝: 精密焊接、數控加工,表面處理和熱處理。

生產周期: 約30天,技術優化縮短周期。

應用領域: 汽車、摩托車、工業設備等行業。

變速器殼體

產品名稱: 變速器殼體

產品特點: 高強度、耐磨損,適用于各種車輛。

產品材質: 合金鋼特材優,耐高壓耐磨蝕,性能卓越顯。

制造工藝: 精密鑄造、數控加工,熱處理和表面處理。

生產周期: 約45天,技術革新縮短周期。

應用領域: 汽車、卡車、工程機械等行業。

汽車缸體

產品名稱:汽車缸體

產品特點:高強度、耐磨損,可承受重型車輛長里程、大扭矩工況。

產品材質:高品質鑄鐵(可選蠕墨鑄鐵或鋁合金輕量化版本)。

制造工藝:精密鑄造 → 數控加工 → 熱處理 → 表面處理 → 在線檢測。

生產周期:約90天,持續技術革新可縮短周期。

應用領域:商用車、重型卡車、客車及非道路機械。

汽車缸蓋

產品名稱:汽車缸蓋

產品特點:高剛性、耐熱疲勞,氣道與燃燒室優化設計,確保高密封與快速散熱。

產品材質:高品質鑄鐵(可選鋁合金或蠕墨鑄鐵)。

制造工藝:精密鑄造 → 數控加工 → 熱處理 → 表面處理 → 氦檢密封測試。

生產周期:約90天,同步技術升級可壓縮交付。

應用領域:商用車、重型卡車、長途客車及工程機械發動機。

變速箱體

產品名稱: 變速箱體

產品特點: 高強度、耐磨損,適用于重型機械設備。

產品材質: 高品質鋁合金。

制造工藝: 精密鑄造、數控加工,熱處理和表面處理。

生產周期: 約45天,技術革新縮短周期。

應用領域: 汽車、工程機械、農業機械等行業。

商用車缸蓋

產品名稱: 商用車缸蓋

產品特點: 高強度、耐高溫,適用于重型商用車輛。

產品材質: 高品質鋁合金。

制造工藝: 精密鑄造、數控加工,熱處理和表面處理。

生產周期: 約45天,技術革新縮短周期。

應用領域: 商用車、重型卡車、工程機械等行業。

商用車缸體

產品名稱: 商用車缸體

產品特點: 高強度、耐磨損,適用于重型車輛。

產品材質: 高品質鑄鐵。

制造工藝: 精密鑄造、數控加工,熱處理和表面處理。

生產周期: 約90天,技術革新縮短周期。

應用領域: 商用車、重型卡車等行業。

船舶缸蓋

產品名稱:船舶缸蓋

產品材質:高強度鑄鐵,耐高溫耐腐蝕。

產品特點:密封性能好,結構緊湊,散熱效率高,使用壽命長。

制造工藝:精密鑄造,數控加工,嚴格質量控制,確保產品精度和性能。

生產周期:約90天,采用先進制造技術,縮短生產周期。

應用領域:適用于各類船舶發動機,確保發動機穩定運行,提高船舶動力系統效率。

雙壁管

產品名稱: 雙壁管

產品特點: 雙層結構設計,具有優異的隔熱性能和耐腐蝕性。

產品材質: 外壁采用高強度不銹鋼,內壁采用耐腐蝕合金材料。

制造工藝: 采用先進的焊接技術和精密加工工藝,確保產品的高質量和一致性。

生產周期: 約45天,通過優化生產流程和采用先進的制造技術,縮短生產周期,提高生產效率。

應用領域: 廣泛應用于化工、石油、天然氣、電力等行業,作為輸送高溫、腐蝕性介質的理想選擇。

雙相不銹鋼葉輪

產品名稱: 雙相不銹鋼葉輪

產品特點: 耐腐蝕、高強度,適用于惡劣環境。

產品材質: 高品質雙相不銹鋼。

制造工藝: 精密鑄造、數控加工,熱處理和表面處理。

生產周期: 約60天,技術革新縮短周期。

應用領域: 化工、石油、電力、船舶等行業

 
 
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